高压无缝管材质介绍以及工艺步骤
高压无缝管也称为高压锅炉管，也叫锅炉管。
高压锅炉管的执行标准是GB/T5310-2017,工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。主要材质有：20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
高压无缝管工艺步骤
高压无缝管热轧工艺步骤
热轧的整体工艺，将圆管坯加热到一定的温度，之后进行穿孔处理，下一步是三辊斜轧、连轧或着挤压的工艺，接着是脱管，定径，之后是冷却形成坯管，矫直，后用水压试验后，标记一下即可入库。
高压无缝管冷拔工艺
还是现将圆管坯加热到可以穿孔的温度，进行穿孔处理，之后进行打头、退火、酸洗、镀铜这些步骤，下一步就可以进行冷却处理，需要进行多次冷却，冷却后形成的坯管还要经过热处理并矫直，同样经过水压实验后即可标记入库。
